搞定了數(shù)值轉(zhuǎn)換的問題，只是實(shí)際走刀中因機(jī)械上的問題有些計(jì)數(shù)誤差。可我現(xiàn)在又碰到了新問題。
例：1、我現(xiàn)在是用一個(gè)T型絲桿，芽距是3mm，當(dāng)正轉(zhuǎn)時(shí)兩刀片同時(shí)分開，當(dāng)反轉(zhuǎn)時(shí)兩刀片同時(shí)閉合；因?yàn)槭窃隽渴叫D(zhuǎn)編碼器，無論你正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器的數(shù)值都是向上增大的；只是A與B的相位差會反可來，這個(gè)相位如何用PLC的程序判斷？也就是如何用編碼器來判斷正反方向? 當(dāng)我在D200中輸入200mm，走刀完成，而第二次我要輸入150mm時(shí)，如何做到反轉(zhuǎn)減數(shù)？
2、如何我選用絕對值編碼器來替換增量式，是否會更好？選擇什么型號？是用單圈的還是用多圈的？
工程簡介：我現(xiàn)在做一個(gè)自動切刀，用一個(gè)T型絲桿，絲桿上帶有兩個(gè)刀片，絲桿正轉(zhuǎn)兩刀片分開，反轉(zhuǎn)兩刀片閉合，中點(diǎn)有合限位開關(guān)，還有分極限開關(guān)；我在人機(jī)上有一個(gè)數(shù)值輸入和數(shù)值顯示，若隨意輸入一個(gè)值，自動時(shí)切刀會定位到輸入的值，
問題如我上述：用增量式編碼器，當(dāng)數(shù)值輸入比前一次更小時(shí)，按我現(xiàn)在寫的程序就必須回中點(diǎn)清零后才能再次定位比前一次小的位置， 是我程序?qū)懛ㄉ嫌袉栴}，還是需要更換為絕對值編碼器？
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