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學(xué)習(xí)PLC入門方法其實主要是兩點，1.選擇一個PLC，    2邊學(xué)邊練

            一、問題提出。
            可編程控制器技術(shù)最主要是應(yīng)用于自動化控制工程中，如何綜合地運用前面學(xué)過知識點，根據(jù)實際工程要求合理組合成控制系統(tǒng)，
            在此介紹組成可編程控制器控制系統(tǒng)的一般方法。
            二、可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
            1 ．系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容
            （ 1 ）擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計任務(wù)書的形式來確定，它是整個設(shè)計的依據(jù)；
            （ 2 ）選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)；
            （ 3 ）選定 PLC 的型號；
            （ 4 ）編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖；
            （ 5 ）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應(yīng)的編程語言（常用梯形圖）進行程序設(shè)計；
            （ 6 ）了解并遵循用戶認知心理學(xué)，重視人機界面的設(shè)計，增強人與機器之間的友善關(guān)系；
            （ 7 ）設(shè)計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件；
            （ 8 ）編寫設(shè)計說明書和使用說明書；
            根據(jù)具體任務(wù)，上述內(nèi)容可適當調(diào)整。
            2 ． 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
            可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試的主要步驟，如圖 1 所示。
            　
            圖 1 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試的主要步驟
            （ 1 ）深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
            a ．被控對象就是受控的機械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。
            b
            ．控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動作、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，還可將控制任務(wù)分成幾個獨立部分，這種可化繁為簡，有利于編程和調(diào)試。

            （ 2 ）確定 I/O 設(shè)備
            根據(jù)被控對象對 PLC
            控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等，常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。

            （ 3 ）選擇合適的 PLC 類型 PLC 類型 PLC 類型 PLC 類型            根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備，統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù)，選擇合適的 PLC 類型，包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O
            模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
            （ 4 ）分配 I/O 點
            分配 PLC 的輸入輸出點，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC
            程序設(shè)計，同時可進行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
            （ 5 ）設(shè)計應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序
            根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計出梯形圖即編程。這一步是整個應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的最核心工作，也是比較困難的一步，要設(shè)計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設(shè)計的實踐經(jīng)驗。

            （ 6 ）將程序輸入 PLC
            當使用簡易編程器將程序輸入 PLC
            時，需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符，以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時，可通過上下位機的連接電纜將程序下載到
            PLC 中去。
            （ 7 ）進行軟件測試
            程序輸入 PLC 后，應(yīng)先進行測試工作。因為在程序設(shè)計過程中，難免會有疏漏的地方。因此在將 PLC
            連接到現(xiàn)場設(shè)備上去之前，必需進行軟件測試，以排除程序中的錯誤，同時也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ)，縮短整體調(diào)試的周期。
            （ 8 ）應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試
            在 PLC [url=%E5%AD%A6%E4%B9%A0PLC%E5%85%A5%E9%97%A8%E6%96%B9%E6%B3%95%E5%85%B6%E5%AE%9E%E4%B8%BB%E8%A6%81%E6%98%AF%E4%B8%A4%E7%82%B9%EF%BC%8C1.%E9%80%89%E6%8B%A9%E4%B8%80%E4%B8%AAPLC%EF%BC%8C%20%20%20%202%E8%BE%B9%E5%AD%A6%E8%BE%B9%E7%BB%83] 在 PLC [/url]
            軟硬件設(shè)計和控制柜及現(xiàn)場施工完成后，就可以進行整個系統(tǒng)的聯(lián)機調(diào)試，如果控制系統(tǒng)是由幾個部分組成，則應(yīng)先作局部調(diào)試，然后再進行整體調(diào)試；如果控制程序的步序較多，則可先進行分段調(diào)試，然后再連接起來總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，要逐一排除，直至調(diào)試成功。

            （ 9 ）編制技術(shù)文件
            系統(tǒng)技術(shù)文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。
            三、 PLC 硬件系統(tǒng)設(shè)計
            1 ． PLC 型號的選擇
            在作出系統(tǒng)控制方案的決策之前，要詳細了解被控對象的控制要求，從而決定是否選用 PLC 進行控制。
            在控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系較復(fù)雜（需要大量中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等）、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進行數(shù)據(jù)處理和信息管理（有數(shù)據(jù)運算、模擬量的控制、